落硅管道的制备方案:
在直拉法制备单晶硅的生产中,单晶硅原料因为表面因为经常有很多杂质,例如:氧化物、明胶、彩色硅芯、石墨等,所以每次都须经过用打磨机来打去硅料表面杂质,而打磨的时候粉尘很大,对人的身体有一定的影响,所以都是经过吸风机管道落到外面的水箱里面,等硅料沉淀后再取出利用的,但在运行中,管道的尾部的高温硅粉灰落入溢流水箱中时会产生大量水汽上升,使落灰管管壁潮湿,然后落下的高温硅粉就会黏附在落灰管管壁上,一层一层累积,管壁上越积越多,导致落灰管内局部落灰停留时间延长,使管壁烧得通红,甚至使某些部位烧穿产生漏风,引发吸风机管道尾部二次燃烧,威胁吸风机平稳地运行。根据以上不足提供的结构简单、杜绝吸风机二次燃烧且减少粘灰量的落硅管道实现目的。
1、落硅管道包括落硅管、自动翻板装置和除渣槽,特征在于落硅管出口处正下方安装有自动翻板装置,自动翻板装置固定安装在除渣槽上的支架上,除渣槽安装置于自动翻板装置正下方,落硅管底面伸进自动翻板装置100?300mm,自动翻板装置底面低于水面500?800mm。
2、自动翻板装置上安装有重量传感器;装置采用重锤自动复位。
3、落硅管底面与自动翻板装置工作台接触。
有益效果:间歇落硅可由重锤的重量和位置来决定落硅份量和落硅次数;实现自动密封,防止漏风,杜绝了吸风机二次燃烧现象;落硅管下部空间加大,加大了散热量,降低了温度,也有利于减少粘灰量;既可以减少打磨粉尘对人体伤害,又可以收集了碎的硅料,也节约了成本。
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